1. பயன்பாட்டுச் சூழலுக்கு ஏற்ப
a.பொருத்தமான சக்கரத் தாங்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, முதலில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது சக்கரத்தின் தாங்கும் எடை ஆகும். உதாரணமாக, பல்பொருள் அங்காடிகள், பள்ளிகள், மருத்துவமனைகள், அலுவலகக் கட்டிடங்கள் மற்றும் ஹோட்டல்கள் போன்ற இடங்களில், தரை நன்றாகவும், வழுவழுப்பாகவும் இருக்கும், மேலும் கொண்டு செல்லப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக எடை குறைவாக இருக்கும். இதன் காரணமாக, ஒவ்வொரு சக்கரமும் தோராயமாக 10 முதல் 140 கிலோ வரை எடையைத் தாங்கும். எனவே, மெல்லிய எஃகுத் தகட்டின் (2-4 மிமீ) மீது முத்திரையிடும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தகடு சக்கரத் தாங்கி பொருத்தமான தேர்வாகும். இந்த வகை சக்கரத் தாங்கி எடை குறைவானது, நெகிழ்வானது மற்றும் சத்தமற்றது.
b.தொழிற்சாலைகள் மற்றும் கிடங்குகள் போன்ற, சரக்கு நகர்வு அடிக்கடி நடைபெறும் மற்றும் சுமை கனமாக (280-420 கிலோ) இருக்கும் இடங்களில், 5-6 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகுத் தகட்டினால் ஆன சக்கரத் தாங்கியைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கிறோம்.
c.ஜவுளித் தொழிற்சாலைகள், வாகனத் தொழிற்சாலைகள் அல்லது இயந்திரத் தொழிற்சாலைகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் அதிக கனமான பொருட்களைச் சுமந்து செல்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது, அதிக சுமை மற்றும் நீண்ட தூரம் நடக்க வேண்டியிருப்பதால், ஒவ்வொரு கேஸ்டரும் 350-1200 கிலோ எடையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். மேலும், அது 8-12 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகுத் தகடு சக்கர கேரியரைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். நகரக்கூடிய சக்கர கேரியர் ஒரு சமதள பந்து தாங்கியைப் (plane ball bearing) பயன்படுத்துகிறது. இந்த பந்து தாங்கி கீழ் தகட்டில் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், கேஸ்டர் அதிக சுமையைத் தாங்குவதோடு, நெகிழ்வான சுழற்சி மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட நைலான் (PA6) சூப்பர் பாலியூரிதேன் அல்லது ரப்பரால் செய்யப்பட்ட கேஸ்டர் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்த நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில், இதற்கு கால்வனைசிங் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படலாம், அத்துடன் முறுக்குதல் தடுப்பு வடிவமைப்பும் வழங்கப்படலாம்.
d.சிறப்புச் சூழல்கள்: குளிர் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை உள்ள இடங்கள் சக்கரங்களுக்கு மிகுந்த அழுத்தத்தை அளிக்கின்றன, மேலும் அதீத வெப்பநிலைகளில், பின்வரும் பொருட்களை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
· -45℃-க்கும் குறைவான குறைந்த வெப்பநிலை: பாலியூரிதேன்
· 230℃ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உயர் வெப்பநிலை: சிறப்பு வெப்பத் தடுப்பு சுழலும் சக்கரங்கள்
2. தாங்கும் திறனின் படி
சக்கரங்களின் தாங்கும் திறனைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பயனர்கள் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு வரம்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நாங்கள் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நான்கு சக்கரங்களை ஒரு உதாரணமாகப் பயன்படுத்துகிறோம், இருப்பினும் பின்வரும் இரண்டு முறைகளின் அடிப்படையில் தேர்வுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:
a.முழு எடையையும் தாங்கும் 3 சக்கரங்கள்: சக்கரங்களில் ஒன்று தொங்கவிடப்பட வேண்டும். மோசமான நிலப்பரப்பில் பொருட்கள் அல்லது உபகரணங்களை நகர்த்தும்போது, குறிப்பாக அதிக மற்றும் கனமான மொத்த எடையைக் கையாளும்போது, சக்கரங்கள் அதிக உந்தத்தைத் தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த முறை பொருத்தமானது.
b.மொத்த எடையில் 120% தாங்கும் 4 சக்கரங்கள்: இந்த முறை, தரை நிலைமைகள் நன்றாக இருக்கும்போதும், பொருட்கள் அல்லது உபகரணங்களை நகர்த்தும்போது சக்கரங்கள் மீதான தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும்போதும் பொருத்தமானது.
c.சுமக்கும் திறனைக் கணக்கிடுங்கள்: கேஸ்டர்களுக்குத் தேவைப்படும் சுமைத் திறனைக் கணக்கிடுவதற்கு, விநியோக உபகரணத்தின் சுய எடை, அதிகபட்ச சுமை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கேஸ்டர் சக்கரங்கள் மற்றும் கேஸ்டர்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைத் தெரிந்து கொள்வது அவசியம். ஒரு கேஸ்டர் சக்கரம் அல்லது கேஸ்டருக்குத் தேவைப்படும் சுமைத் திறன் பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது:
T= (E+Z)/M×N
T = ஒரு காஸ்டர் சக்கரம் அல்லது காஸ்டருக்குத் தேவைப்படும் சுமை எடை.
---E = விநியோக உபகரணத்தின் சுய எடை
---Z= அதிகபட்ச சுமை
M = பயன்படுத்தப்படும் காஸ்டர் சக்கரங்கள் மற்றும் காஸ்டர்களின் எண்ணிக்கை
N = பாதுகாப்பு காரணி (சுமார் 1.3 - 1.5).
சக்கரங்கள் கணிசமான அளவு தாக்கத்திற்கு உள்ளாகும் நேர்வுகளில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடன், பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தாக்கப் பாதுகாப்பு அமைப்புகளையும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பிரேக் தேவைப்பட்டால், ஒற்றை அல்லது இரட்டை பிரேக்குகள் கொண்ட சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
· -45℃-க்கும் குறைவான குறைந்த வெப்பநிலை: பாலியூரிதேன்
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர்-07-2021
