1.பயன்பாட்டு சூழலுக்கு ஏற்ப
a.பொருத்தமான சக்கர கேரியரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, முதலில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது சக்கர காஸ்டரின் தாங்கும் எடை.எடுத்துக்காட்டாக, பல்பொருள் அங்காடிகள், பள்ளிகள், மருத்துவமனைகள், அலுவலக கட்டிடங்கள் மற்றும் ஹோட்டல்களில், தரை நன்றாகவும், மென்மையாகவும், சுற்றிலும் சரக்குகள் இலகுவாகவும் இருக்கும், அதாவது ஒவ்வொரு காஸ்டரும் 10 முதல் 140 கிலோ வரை சுமந்து செல்லும்.எனவே, பொருத்தமான விருப்பம் ஒரு மெல்லிய எஃகு தட்டில் (2-4 மிமீ) ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட முலாம் சக்கர கேரியர் ஆகும்.இந்த வகை சக்கர கேரியர் ஒளி, நெகிழ்வான மற்றும் அமைதியானது.
b.தொழிற்சாலைகள் மற்றும் கிடங்குகள் போன்ற இடங்களில் சரக்குகள் அடிக்கடி செல்லக்கூடிய மற்றும் அதிக சுமை (280-420 கிலோ) இருக்கும் இடங்களில், 5-6 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஸ்டீல் பிளேட்டால் செய்யப்பட்ட சக்கர கேரியரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.
c.ஜவுளித் தொழிற்சாலைகள், ஆட்டோமொபைல் தொழிற்சாலைகள் அல்லது இயந்திரத் தொழிற்சாலைகள் போன்ற அதிக எடையுள்ள பொருட்களை எடுத்துச் செல்லப் பயன்படுத்தினால், அதிக சுமை மற்றும் நீண்ட நடை தூரம் காரணமாக, ஒவ்வொரு காஸ்டரும் 350-1200 கிலோவைச் சுமக்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் 8 ஐப் பயன்படுத்தி தயாரிக்க வேண்டும். -12 மிமீ தடிமனான எஃகு தட்டு சக்கர கேரியர்.நகரக்கூடிய சக்கர கேரியர் ஒரு விமான பந்து தாங்கியைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் பந்து தாங்கி கீழே உள்ள தட்டில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் நெகிழ்வான சுழற்சி மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை பராமரிக்கும் போது காஸ்டர் அதிக சுமையை தாங்க அனுமதிக்கிறது.இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட நைலான் (PA6) சூப்பர் பாலியூரிதீன் அல்லது ரப்பரால் செய்யப்பட்ட காஸ்டர் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில், இது ஒரு அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சையுடன் கால்வனேற்றப்படலாம் அல்லது தெளிக்கப்படலாம், அத்துடன் முறுக்கு தடுப்பு வடிவமைப்பையும் கொடுக்கலாம்.
d.சிறப்பு சூழல்கள்: குளிர் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை இடங்கள் காஸ்டர்கள் மீது அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, மேலும் தீவிர வெப்பநிலையில், பின்வரும் பொருட்களைப் பரிந்துரைக்கிறோம்
குறைந்த வெப்பநிலை -45℃: பாலியூரிதீன்
230℃க்கு அருகில் அல்லது அதற்கு மேல் அதிக வெப்பநிலை: சிறப்பு வெப்ப எதிர்ப்பு சுழல் காஸ்டர்கள்
2.தாங்கும் திறன் படி
காஸ்டர்களின் தாங்கும் திறனைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பயனர்கள் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு விளிம்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நான்கு சக்கர காஸ்டர்களை உதாரணமாகப் பயன்படுத்துகிறோம், இருப்பினும் பின்வரும் இரண்டு முறைகளின் அடிப்படையில் தேர்வுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:
a.அனைத்து எடையும் தாங்கிய 3 நடிகர்கள்: நடிகர்களில் ஒருவரை இடைநீக்கம் செய்ய வேண்டும்.பொருட்கள் அல்லது உபகரணங்களை நகர்த்தும்போது மோசமான தரை நிலைகளில், குறிப்பாக பெரிய, கனமான மொத்த எடை அளவுகளில், காஸ்டர்கள் அதிக வேகத்தைத் தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த முறை பொருத்தமானது.
b.மொத்தம் 120% எடையைக் கொண்ட 4 காஸ்டர்கள்: இந்த முறை நிலத்தடி நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் பொருட்கள் அல்லது உபகரணங்களின் இயக்கத்தின் போது காஸ்டர்கள் மீதான தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்கும்.
c.சுமந்து செல்லும் திறனைக் கணக்கிடுங்கள்: காஸ்டர்களுக்குத் தேவையான சுமைத் திறனைக் கணக்கிட, விநியோக உபகரணங்களின் டெட்வெயிட், அதிகபட்ச சுமை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் காஸ்டர் சக்கரங்கள் மற்றும் காஸ்டர்களின் எண்ணிக்கையை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.ஒரு காஸ்டர் சக்கரம் அல்லது காஸ்டருக்கு தேவையான சுமை திறன் பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது:
T= (E+Z)/M×N
---T= ஒரு காஸ்டர் சக்கரம் அல்லது காஸ்டருக்கு தேவையான ஏற்றுதல் எடை
---E= டெலிவரி உபகரணங்களின் டெட்வெயிட்
---Z= அதிகபட்ச சுமை
---எம்= பயன்படுத்தப்படும் காஸ்டர் சக்கரங்கள் மற்றும் காஸ்டர்களின் எண்ணிக்கை
---N= பாதுகாப்பு காரணி (சுமார் 1.3 - 1.5).
காஸ்டர்கள் கணிசமான அளவு தாக்கத்தை வெளிப்படுத்தும் நிகழ்வுகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.ஒரு பெரிய சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு காஸ்டர் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும், ஆனால் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தாக்க பாதுகாப்பு கட்டமைப்புகளையும் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.பிரேக் தேவைப்பட்டால், ஒற்றை அல்லது இரட்டை பிரேக்குகள் கொண்ட காஸ்டர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
குறைந்த வெப்பநிலை -45℃: பாலியூரிதீன்
பின் நேரம்: டிசம்பர்-07-2021
