1. கண்டிப்பாக தர சோதனையுடன் வாங்கப்பட்ட உயர்தர பொருட்கள்.
2. ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் பேக்கிங் செய்வதற்கு முன்பு கண்டிப்பாக சரிபார்க்கப்பட்டது.
3. நாங்கள் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
4. சோதனை உத்தரவு அல்லது கலப்பு ஆர்டர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.
5. OEM ஆர்டர்கள் வரவேற்கப்படுகின்றன.
6. உடனடி விநியோகம்.
7) எந்த வகையான காஸ்டர்கள் மற்றும் சக்கரங்களையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
எங்கள் தயாரிப்புகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை, வசதி மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்காக மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்டோம். வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில், எங்கள் தயாரிப்புகள் தேய்மானம், மோதல், இரசாயன அரிப்பு, குறைந்த/உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பாதையற்ற தன்மை, தரை பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.
சோதனை:
பட்டறை:
1. வேலையில் வரம்பு சுமையின் கீழ் (நீட்சி, திருப்பம்) காஸ்டர் அடிப்பகுதி தட்டின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை ஐந்து மடங்கு குறைத்து (நீட்டி, திருப்பம்) நான்காவது மற்றும் ஐந்தாவது முறைகளின் (அல்லது நீளம், பார்க்கும் கோணம்) விகிதத்தை துல்லியமாக அளவிடவும், அதன் மதிப்பு மாறாது, எந்த சிதைவும் இல்லை என்று உணர்கிறது.
2. தொழில்துறை வார்ப்பான்களின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சுமை மற்றும் நிலையான சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு தோற்றம் மற்றும் வடிவ சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை சிதைவுக்குப் பிறகு சோதிக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் சுமை மற்றும் நிலையான சகிப்புத்தன்மையும் சிதைவுக்கு முன் தகுதி பெற வேண்டும்.
3. தொழில்துறை காஸ்டர்களின் கீழ் தட்டின் சோர்வு சோதனை, இழுவிசை சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் பரிசோதனை: சோதனை கருவிகள் மூலம் சோதனை.
4. தொழில்துறை வார்ப்பான்களின் கீழ் தட்டின் மேற்பரப்பு தரத்தை மதிப்பீடு அல்லது 5 மடங்கு அதிக உருப்பெருக்க பூதக்கண்ணாடி மூலம் ஆய்வு செய்யலாம்.
சுருக்கமாகச் சொன்னால், பொது காஸ்டர் ஆய்வின் எந்த அம்சங்கள் முக்கியமாகக் கண்டறியப்படுகின்றன என்பது தெளிவாகத் தெரிகிறது, ஆனால் மேலே குறிப்பிட்ட ஆய்வு செயல்முறை மற்றும் முறை, மேலும் காஸ்டர் ஆய்வு செயல்முறை வெவ்வேறு காஸ்டர் உற்பத்தியாளர்களுக்கு வேறுபட்டது.