1. கண்டிப்பாக தர சோதனையுடன் வாங்கப்பட்ட உயர்தர பொருட்கள்.
2. ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் பேக்கிங் செய்வதற்கு முன்பு கண்டிப்பாக சரிபார்க்கப்பட்டது.
3. நாங்கள் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
4. சோதனை உத்தரவு அல்லது கலப்பு ஆர்டர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.
5. OEM ஆர்டர்கள் வரவேற்கப்படுகின்றன.
6. உடனடி விநியோகம்.
7) எந்த வகையான காஸ்டர்கள் மற்றும் சக்கரங்களையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
எங்கள் தயாரிப்புகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை, வசதி மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்காக மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்டோம். வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில், எங்கள் தயாரிப்புகள் தேய்மானம், மோதல், இரசாயன அரிப்பு, குறைந்த/உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பாதையற்ற தன்மை, தரை பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.
சோதனை
பட்டறை
தேவையான நடுவர் திறன் பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது:
• T=(E+Z)/n*S
• T=ஒவ்வொரு சக்கரம் அல்லது காஸ்டரின் தேவையான சுமை திறன்
• E = போக்குவரத்து உபகரணங்களின் எடை
• Z=அதிகபட்ச சுமை
• n=தேவைப்படும் ஒற்றை சக்கரங்கள் அல்லது காஸ்டர்களின் எண்ணிக்கை
• S = பாதுகாப்பு காரணி
ஒரு ஒற்றை சக்கரம் அல்லது காஸ்டரின் தேவையான சுமை தாங்கும் திறனைப் பெற, போக்குவரத்து உபகரணங்களின் சுய எடை, அதிகபட்ச சுமை மற்றும் ஒற்றை சக்கரங்கள் மற்றும் காஸ்டர்களின் எண்ணிக்கை அறியப்பட வேண்டும். நான்கு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஒற்றை சக்கரங்கள் அல்லது காஸ்டர்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ஒவ்வொரு ஒற்றை சக்கரம் அல்லது காஸ்டரின் சுமை திறன் வேறுபட்டிருக்கலாம்.
டிராலி என்பது எங்களின் பொதுவான கையாளுதல் கருவியாகும். பயன்படுத்த எளிதான டிராலியை மதிப்பிடுவதற்கு, மிக முக்கியமான பகுதி டிராலியில் நிறுவப்பட்ட தொழில்துறை காஸ்டர்கள் ஆகும். பயன்படுத்த எளிதான டிராலி காஸ்டர்கள் டிராலியை எளிதாக தள்ளவும் ஒளிரவும் உதவும், மேலும் டிராலி குறைந்த சத்தம் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும்.
சரி, சரியான தள்ளுவண்டி காஸ்டர்களை எப்படி தேர்வு செய்வது?
1. தள்ளுவண்டி காஸ்டர்களின் சுமையைத் தேர்வுசெய்ய, முதலில் உங்கள் தள்ளுவண்டியின் அதிகபட்ச சுமையைக் கவனியுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, உங்கள் தள்ளுவண்டியின் மொத்த சுமை 1 டன். தள்ளுவண்டியில் பொதுவாக 4 காஸ்டர்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஆனால் சுமை 3 காஸ்டர்களால் சமமாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் காஸ்டர் துறையில் உள்ளே, காஸ்டர்களின் விசை ஒரு பாதுகாப்பு காரணியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தள்ளும் செயல்பாட்டின் போது காஸ்டர்கள் ஒரே நேரத்தில் விசையைப் பெற வேண்டிய அவசியமில்லை, எனவே சுமை மூன்று காஸ்டர்களின்படி கணக்கிடப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மொத்தம் 1 டன் சுமை கொண்ட ஒரு தள்ளுவண்டிக்கு, 300KG க்கும் அதிகமான ஒற்றை சக்கர சுமை கொண்ட ஒரு காஸ்டரைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
2. தள்ளுவண்டி காஸ்டர்களின் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தள்ளுவண்டி காஸ்டர்களின் பொதுவான அளவு 4/5/6/8 அங்குலங்கள், மற்றும் பொதுவான சக்கர அகலம் 40/48/50 மிமீ. சக்கர விட்டம் பெரியதாகவும், சக்கர அகலம் அகலமாகவும் இருந்தால், தள்ளுவண்டி இலகுவாகவும் எளிதாகவும் இருக்கும். நிச்சயமாக, சக்கரம் பெரியதாக இருந்தால், விலை அதிகமாகும். இது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
3. தள்ளுவண்டி வார்ப்பாளர்களின் பொருளின் தேர்வு: வார்ப்பாளர்களுக்கு பல வகையான பொருட்கள் உள்ளன. தள்ளுவண்டியின் வெவ்வேறு தளத்திற்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வார்ப்பாளர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பாலியூரிதீன் செய்யப்பட்ட வார்ப்பாளர்களை சிமென்ட் தரையில் பயன்படுத்தலாம், எபோக்சி தரையை ஹோட்டல் வண்டி சாப்பாட்டு காருக்கும் பயன்படுத்தலாம். TPR பொருளால் செய்யப்பட்ட அமைதியான வார்ப்பாளர்கள்.
சுருக்கமாக, ஒரு தொழில்துறை காஸ்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உங்கள் சொந்தத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உங்களுக்குப் பொருத்தமான காஸ்டரைத் தேர்வுசெய்து, ஒவ்வொரு பைசாவின் பங்கையும் வகித்து, மாற்றீட்டுச் செலவைக் குறைக்க வேண்டும்.