காஸ்ட் அயர்ன் காஸ்டரில் (டபுள் ஸ்பிரிங்) (பேக்கிங் ஃபினிஷ்) பிரேக்-ஸ்விவல்/ரிஜிட் PU உடன் கூடுதல் ஹெவி டியூட்டி ஷாக் உறிஞ்சும் திறன்.

இப்போதெல்லாம், மரச்சாமான்கள் மற்றும் தளபாடங்கள், தொழில், விவசாயம், தளவாடங்கள் கையாளுதல், கிடங்கு, கப்பல்துறைகள் மற்றும் தேசிய பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பம் போன்ற பல தொழில்களில் காஸ்டர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் பல வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட தொழில்துறை காஸ்டர்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? உண்மையில், அடைப்புக்குறியின் தோற்றத்தை பகுப்பாய்வு செய்வது உயர்தர காஸ்டர் தயாரிப்புகளை வாங்குவதற்கும் உதவியாக இருக்கும். குளோப் காஸ்டரின் விரிவான அறிமுகம் இங்கே.

1. பீம்களைத் திருடுவதையும் நெடுவரிசைகளை மாற்றுவதையும் தடுக்க, காஸ்டர் அடைப்புக்குறிகளின் தேர்விலிருந்து பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

வழக்கமான காஸ்டர் உற்பத்தியாளர்கள் நேர்மறை எஃகு தகடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். செலவுகளைக் குறைக்க, சிறிய தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக தலை மற்றும் வால் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தலை மற்றும் வால் தகடுகள் உண்மையில் எஃகு தட்டில் உள்ள தரமற்ற பொருட்கள். தலை மற்றும் வால் தகடுகளின் தடிமன் சீரற்றது. வழக்கமான தட்டுகளின் விலையுடன் ஒப்பிடும்போது எஃகு தகடுகளின் விலையும் பெரிய விலை இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தோற்றம், சுமை மற்றும் பிற குணங்கள் போன்ற காஸ்டர் தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் மிகவும் வேறுபட்டவை.

2. மூலைகளை வெட்டுவதைத் தடுக்க அடைப்புக்குறியின் அளவிலிருந்து பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

தற்போது, காஸ்டர் சந்தையில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் காஸ்டர்கள் 4 அங்குலம் (100 மிமீ விட்டம்), 5 அங்குலம் (125 மிமீ விட்டம்), 6 அங்குலம் (150 மிமீ விட்டம்) மற்றும் 8 அங்குலம் (200 மிமீ விட்டம்) ஆகும். இது முதலில் அமெரிக்காவின் பயன்பாட்டு பழக்கவழக்கங்களுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்டது. இது அமெரிக்க காஸ்டர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. எஃகு தகட்டின் தடிமன் பொதுவாக 6 மிமீ ஆகும் (ஆனால் சீன எஃகு தகடு தரநிலை காரணமாக, இது பொதுவாக எதிர்மறை சகிப்புத்தன்மை கொண்டது). எனவே, வழக்கமான காஸ்டர் உற்பத்தியாளரின் எஃகு தகட்டின் தடிமன் 5.75 மிமீ ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் சில சிறிய காஸ்டர் தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக செலவுகளைக் குறைக்க 5 மிமீ அல்லது 3.5 மிமீ, 4 மிமீ எஃகு தகடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது தவிர்க்க முடியாமல் காஸ்டர்களின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு காரணியை வெகுவாகக் குறைக்கும்.

3. ஸ்டென்ட்டின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் பகுப்பாய்விலிருந்து, அதிக சார்ஜ் செய்வதைத் தடுக்க.

வழக்கமான காஸ்டர் தொழிற்சாலையால் தயாரிக்கப்படும் உயர்தர காஸ்டர்கள் அழகான மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பர்ர்கள் இல்லை. அதே நேரத்தில், உலோக அடைப்புக்குறியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சையை உறுதி செய்வதற்காக, காஸ்டர் அடைப்புக்குறிகள் பொதுவாக எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்டவை (எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட வெள்ளை துத்தநாகம், நீல-வெள்ளை துத்தநாகம், வண்ணமயமான துத்தநாகம், தங்க எதிர்ப்பு உட்பட), எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், தெளித்தல், தெளித்தல், டிப்பிங் போன்றவை. சந்தையில், கால்வனேற்றப்பட்ட அடைப்புக்குறிகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட காஸ்டர்களின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்காக, வழக்கமான காஸ்டர் தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக ஷாட் பிளாஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் துல்லியமான காஸ்டர்கள் அதிர்வு அரைக்கும் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தும், இது ஸ்டாம்பிங், வெல்டிங் போன்றவற்றால் ஏற்படும் பர்ர்களை திறம்பட அகற்றும். அதே நேரத்தில், இது காஸ்டரின் மேற்பரப்பில் அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கின் ஒட்டுதலை சிறப்பாக வழங்க முடியும்.

வார்ப்பிகளின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு பல வழிகள் இருந்தாலும், அவை எப்போதும் ஒரே மாதிரியாகவே இருக்கும். நல்ல பொருட்கள் மற்றும் நியாயமான வடிவமைப்பு ஆகியவை வார்ப்பிகளின் திறமையான வேலைக்கு உத்தரவாதம். பல கோணங்களில் இருந்து வார்ப்பிகளின் தரத்தை அளவிட நீங்கள் முயற்சி செய்யலாம்.