இண்டஸ்ட்ரியல் கேஸ்டர் டைரக்ஷன் லாக்-ஷாக் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்விவல் TPR/PU/Endurant Wheel(Zinc-plating)

தொழில்துறை காஸ்டர்கள் சிதைந்தால் அல்லது வெடித்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?நான் வாடிக்கையாளர்களைப் பார்க்க வெளியே சென்றிருந்த சமயத்தில், இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைச் செய்து கொண்டிருந்த ஒரு வாடிக்கையாளரைச் சந்தித்தேன்.அவர்கள் இதற்கு முன்பு ஒரு தொகுதி தொழில்துறை காஸ்டர்களைப் பயன்படுத்தியதாகவும், இந்த சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தும்போது அதிக எண்ணிக்கையிலான காஸ்டர் டயர் வெடிப்புகள் ஏற்பட்டதாகவும் அவர் என்னிடம் கூறினார்.வழியில்லை.பயன்படுத்தவும், பின்னர் புதிய தொகுப்பை வாங்க வழி இல்லை.இந்த வழக்கைக் கேட்ட பிறகு, அதன் பயன்பாட்டைப் பற்றியும், இந்த தொழில்துறை காஸ்டரின் பல்வேறு அம்சங்களின் அளவுருக்கள் மற்றும் இந்த நிறுவனத்தின் நிலைமை பற்றியும் எனக்கு விரிவான புரிதல் இருந்தது.சுமையுடன் இயங்கும் போது தொழில்துறை காஸ்டர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது என்பதை அப்போதுதான் உணர்ந்தேன்.வாடிக்கையாளரின் சாதனம் அடிக்கடி நகரும்-உந்துதல் வகையைச் சேர்ந்தது என்பதால், சுமை தாங்கி ஓட்டும் நேரம் மிக நீண்டதாக இருக்கும் போது அது டிகம்மிங் அல்லது வெடிப்புக்கு ஆளாகிறது.

பொதுவாக, வாடிக்கையாளர்கள் பயன்படுத்தும் தொழில்துறை காஸ்டர்கள் அடிக்கடி நகர்ந்து தள்ளினால், தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன், சுமை தாங்கி நடைபயிற்சி சோதனைக்காக தயாரிக்கப்பட்ட தொழில்துறை காஸ்டர்களின் தொகுப்பை மாதிரி செய்வோம் அல்லது வாடிக்கையாளருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், நாங்கள் உறவினர் சோதனைகளை மேற்கொள்வோம். .குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளைத் தடுக்க மற்றும் தொழில்துறை காஸ்டர்களின் தரத்தை மேம்படுத்த, ஒரு தொழில்துறை காஸ்டர் உற்பத்தியாளர் தயாரிப்பு தரத்தை ஆய்வு செய்வது மிகவும் முக்கியம்.தொழில்துறை காஸ்டர்கள் சிதைக்கப்படும்போது அல்லது வெடிக்கும்போது, ​​தயாரிப்பு தரத்தை ஆய்வு செய்வது பலப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

சுமையின் கீழ் உள்ள தொழில்துறை காஸ்டர்களின் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு சோதனை:

1. சோதனை நோக்கம்: உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தொழில்துறை காஸ்டர்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துகின்றனவா என்பதைச் சோதிக்கவும்.

2. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை: சிறப்பு சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் இல்லை, சாதாரண உட்புற சூழல் நன்றாக உள்ளது.

3. சோதனை உபகரணங்கள்: காஸ்டர் பல செயல்பாடு சோதனை இயந்திரம்.

4. நடை தடைகளின் உயரம்: மென்மையான சக்கரங்கள் சக்கர விட்டத்தில் 3%, கடினமான சக்கரங்கள் இல்லை, தடைகள் மற்றும் சக்கரங்கள் 45 ° கோணத்தில் உள்ளன, மேலும் இரண்டு தடைகளும் மாறி மாறி வைக்கப்படுகின்றன.

சோதனையின் நேரம்

6. ட்ரெட் கடினத்தன்மை: TPU (85A-100A), TPE/TPR (65A-90A)

7. சோதனை தரநிலை: முக்கியமாக வாடிக்கையாளர் தரநிலை தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்படுத்தவும்.

8. சாதாரண உற்பத்தியில் தோராயமாக மாதிரி எடுக்கப்பட்ட அனைத்து தயாரிப்புகளும் வழக்கமான சுமை திறனை விட 1.2 மடங்கு ஏற்றப்பட்டு 5 மணி நேரம் தொடர்ந்து இயங்க வேண்டும்;உள்வரும் பொருள் சோதனையானது சாதாரண சுமை திறனை விட 1.2 மடங்கு சோதனை செய்யப்பட்டு 8 மணி நேரம் தொடர்ந்து இயங்கும், மேலும் டயர்களில் விரிசல், உதிர்தல் மற்றும் உள்ளூர் அதிகப்படியான உடைகள் இருக்காது;தொழில்துறை காஸ்டர்களின் அனைத்து பகுதிகளும் அசாதாரண சேதம் அல்லது பயன்பாட்டை பாதிக்கும் நிரந்தர சிதைவு இல்லாமல் தகுதி பெற்றுள்ளன.தாங்கி (ஸ்லீவ்) தளர்வு மற்றும் நெரிசல்கள் இல்லாமல் சாதாரணமாக சுழலும்.

தொழில்துறை காஸ்டர்கள் சுமை தாங்கி நடைபயிற்சி சோதனையின் பல நன்மைகள் உள்ளன.நீண்ட கால வேலை நிலைமைகளில் இந்த காஸ்டரின் சேவை வாழ்க்கையை இது கண்டறிய முடியும்.அதே உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெவ்வேறு பொருட்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தொழில்துறை காஸ்டர்களை சோதிக்கலாம் மற்றும் ஒப்பிடலாம், மேலும் காஸ்டர் பொருட்களின் தரத்தை வேறுபடுத்தி அறியலாம்.மற்றும் மோசமான.தற்போதைய லாபம் சார்ந்த சூழலில், தங்கள் சொந்த செலவைக் குறைப்பதற்காக, சில தொழில்துறை காஸ்டர் உற்பத்தியாளர்கள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர் (சில மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் பல முறை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டுள்ளன, மோசமான கடினத்தன்மை மற்றும் எளிதான துண்டிக்கப்பட்டது).பல பர்ர்கள் உள்ளன, மேலும் வேறுபாடுகள் மோசமான வெளிப்படைத்தன்மை, மங்கலான நிறம், மோசமான நெகிழ்ச்சி, மோசமான உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உடைக்க எளிதானது.எனவே, இந்த காரணிகள் தொழில்துறை காஸ்டர்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மோசமடையச் செய்யலாம்.வாங்குபவர்கள் மற்றும் நுகர்வோர் என்ற முறையில், அவர்கள் தங்கள் சொந்த உரிமைகள் மற்றும் நலன்களை சிறப்பாகப் பாதுகாக்க இது தொடர்பான விழிப்புணர்வை வலுப்படுத்த வேண்டும்.