1. கண்டிப்பாக தரமான சரிபார்ப்புடன் வாங்கப்பட்ட உயர்தர பொருட்கள்.
2. ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் கண்டிப்பாக சரிபார்க்கப்பட்டது.
3. நாங்கள் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
4. சோதனை உத்தரவு அல்லது கலப்பு ஆர்டர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
5. OEM ஆர்டர்கள் வரவேற்கப்படுகின்றன.
6. உடனடி விநியோகம்.
7) எந்த வகையான காஸ்டர்கள் மற்றும் சக்கரங்கள் தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
எங்கள் தயாரிப்புகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை, வசதி மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்டோம்.வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில், எங்கள் தயாரிப்புகளில் தேய்மானம், மோதல், இரசாயன அரிப்பு, குறைந்த/அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, டிராக்லெஸ், தரை பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் அம்சங்கள் உள்ளன.
சோதனை
பணிமனை
தொழில்துறை காஸ்டர்கள் தொழில்துறை தரத்தைச் சேர்ந்தவை என்றாலும், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, நிலையான செயல்திறன் மற்றும் உத்தரவாதமான தரம் ஆகியவற்றுடன், தொழில்துறை காஸ்டர்களும் நுகர்பொருட்களாகும்.அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையை முடிந்தவரை நீட்டிக்க விரும்பினால், சரியான நேரத்தில் காஸ்டர்களைப் பராமரிப்பதில் நாம் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய வேண்டும்.தொழில்துறை காஸ்டர்களில் தவறுகளைச் சரிபார்க்கவும்.பின்வரும் குளோப் காஸ்டர் தொழில்துறை காஸ்டர்களின் தோல்வியைச் சரிபார்க்க ஆறு பொதுவான முறைகளை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்:
1. தளர்வான ஸ்விவல் காஸ்டர்கள் அல்லது வீல் ஜாம்கள் "பிளாட் பாயிண்ட்களை" தவறாமல் பரிசோதித்து சரிசெய்யும், குறிப்பாக போல்ட்களின் இறுக்கம் மற்றும் மசகு எண்ணெயின் அளவை சரிபார்க்கும்.சேதமடைந்த காஸ்டர்களை மாற்றுவது, சாதனத்தின் உருட்டல் செயல்திறன் மற்றும் சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.
2. சக்கர தாங்கு உருளைகள் சேதமடைந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.பாகங்கள் சேதமடையவில்லை என்றால், அவற்றை மீண்டும் இணைத்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.சக்கரம் அடிக்கடி குப்பைகளால் சிக்கியிருந்தால், அதைத் தவிர்க்க ஒரு பாதுகாப்பு அட்டையை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. சக்கரங்களை சரிபார்த்து சரிசெய்த பிறகு, போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.முடிந்தவரை அனைத்து போல்ட்களிலும் பூட்டு துவைப்பிகள் அல்லது பூட்டு நட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.போல்ட் தளர்வாக இருந்தால், உடனடியாக அவற்றை இறுக்குங்கள்.அடைப்புக்குறிக்குள் நிறுவப்பட்ட சக்கரங்கள் தளர்வாக இருந்தால், சக்கரங்கள் சேதமடையும்.சேதமடைந்தது அல்லது சுழற்ற முடியவில்லை.
4. ரப்பர் டயர்களின் கடுமையான சேதம் அல்லது தளர்வு நிலையற்ற உருட்டல், அசாதாரண காற்று கசிவு மற்றும் கீழ் தட்டுக்கு சேதம் போன்றவை ஏற்படலாம். சேதமடைந்த டயர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது, காஸ்டர்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதால் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கலாம்.
5. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு.காஸ்டர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் தொடர்ந்து மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும்.உராய்வு மற்றும் சுழற்சியைக் குறைக்கும் வீல் கோர், த்ரஸ்ட் வாஷர், ரோலர் பேரிங்கின் ரோலர் மேற்பரப்பு போன்ற உராய்வினால் ஏற்படும் பகுதிகளுக்கு மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.நெகிழ்வான பயன்பாடு மிகவும் வசதியானது.
6. சரியான நேரத்தில் அதை மாற்றவும்.இண்டஸ்ட்ரியல் காஸ்டர் பழுதடைந்து, சரி செய்ய முடியாது என்று உறுதியானவுடன், விபத்துகள் மற்றும் தேவையற்ற இழப்புகளைத் தவிர்க்க, அதே மாதிரியில் புதிய தொழில்துறை காஸ்டரை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்!