1. கண்டிப்பாக தரமான சரிபார்ப்புடன் வாங்கப்பட்ட உயர்தர பொருட்கள்.
2. ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் கண்டிப்பாக சரிபார்க்கப்பட்டது.
3. நாங்கள் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
4. சோதனை உத்தரவு அல்லது கலப்பு ஆர்டர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
5. OEM ஆர்டர்கள் வரவேற்கப்படுகின்றன.
6. உடனடி விநியோகம்.
7) எந்த வகையான காஸ்டர்கள் மற்றும் சக்கரங்கள் தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
எங்கள் தயாரிப்புகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை, வசதி மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்டோம்.வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில், எங்கள் தயாரிப்புகளில் தேய்மானம், மோதல், இரசாயன அரிப்பு, குறைந்த/அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, டிராக்லெஸ், தரை பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் அம்சங்கள் உள்ளன.
சோதனை:
பணிமனை:
1. வேலையில் உள்ள வரம்பு சுமையின் கீழ் (நீளம் அல்லது குறுகிய அல்லது வேலையின் வரம்பு முறுக்குக் கோணம்) விகிதத்தின் விகிதத்திற்கு ஐந்து மடங்கு காஸ்டர் அடிமட்டத் தட்டின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைக் குறைக்கவும் (நீட்டி, திருப்பவும்) மற்றும் விகிதத்தை துல்லியமாக அளவிடவும் நான்காவது மற்றும் ஐந்தாவது முறை (அல்லது நீளம், பார்க்கும் கோணம்) அதன் மதிப்பு மாறாது, எந்த சிதைவும் இல்லை என்று உணர்கிறது.
2. தொழில்துறை காஸ்டர்களின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சுமை மற்றும் நிலையான சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு தோற்றம் மற்றும் வடிவ சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை சிதைந்த பிறகு சோதிக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் சுமை மற்றும் நிலையான சகிப்புத்தன்மையும் சிதைவதற்கு முன் தகுதி பெற வேண்டும்.
3. சோர்வு சோதனை, இழுவிசை சோதனை மற்றும் தொழில்துறை காஸ்டர்களின் கீழ் தட்டு உருவகப்படுத்துதல் சோதனை: சோதனை கருவிகள் மூலம் சோதனை.
4. தொழில்துறை காஸ்டர்களின் கீழ் தட்டின் மேற்பரப்பு தரத்தை மதிப்பீடு அல்லது 5 மடங்கு உயர் உருப்பெருக்கி பூதக்கண்ணாடி மூலம் ஆய்வு செய்யலாம்.
சுருக்கமாக, பொதுவான காஸ்டர் பரிசோதனையின் எந்த அம்சங்களை முக்கியமாகக் கண்டறியலாம் என்பது தெளிவாக இருக்கலாம், ஆனால் மேலே குறிப்பிட்ட ஆய்வு செயல்முறை மற்றும் முறை, மற்றும் வெவ்வேறு காஸ்டர் உற்பத்தியாளர்களுக்கு காஸ்டர் ஆய்வு செயல்முறை வேறுபட்டது.