1. கண்டிப்பாக தரமான சரிபார்ப்புடன் வாங்கப்பட்ட உயர்தர பொருட்கள்.
2. ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் கண்டிப்பாக சரிபார்க்கப்பட்டது.
3. நாங்கள் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
4. சோதனை உத்தரவு அல்லது கலப்பு ஆர்டர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
5. OEM ஆர்டர்கள் வரவேற்கப்படுகின்றன.
6. உடனடி விநியோகம்.
7) எந்த வகையான காஸ்டர்கள் மற்றும் சக்கரங்கள் தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
எங்கள் தயாரிப்புகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை, வசதி மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்டோம்.வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில், எங்கள் தயாரிப்புகளில் தேய்மானம், மோதல், இரசாயன அரிப்பு, குறைந்த/அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, டிராக்லெஸ், தரை பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் அம்சங்கள் உள்ளன.
சோதனை
பணிமனை
1, தீவிரம்
1) வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வலிமை சோதனை அல்லது மாதிரி ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.கடினத்தன்மை சோதனையாளர் நிலையான தொகுதியுடன் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் சோதனை தீவிரத்தை உறுதிப்படுத்திய பிறகு மேற்கொள்ளலாம்.வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பாகங்கள் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் மூலம் சோதிக்கப்படுகின்றன.
2) வலிமையைச் சோதிப்பதற்கு முன், பகுதிகளின் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் நேர்த்தியான, ஆக்சைடு அளவு, கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு மற்றும் பர்ர்களை அகற்ற வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பில் எந்த முக்கிய எந்திர அடையாளங்களும் இருக்கக்கூடாது.சோதனை செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் வெப்பநிலை உட்புற வெப்பநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது அல்லது உட்புற வெப்பநிலையை விட சற்று அதிகமாகும்.வெப்பநிலை அனைவருக்கும் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, அதை சரியாக புரிந்து கொள்ள முடியும்.
3) வலிமை ஆய்வு கூறுகள் செயல்முறை ஆவணங்களின்படி அல்லது ஆய்வு மற்றும் செயலாக்க பணியாளர்களால் தெளிவுபடுத்தப்பட வேண்டும்.வெப்ப சிகிச்சை நிலையின் ஆய்வு வலிமை 1 புள்ளிக்கு குறைவாக இல்லை, ஒவ்வொரு புள்ளியும் 3 புள்ளிகளுக்கு குறைவாக இல்லை.பொதுவான வலிமை மதிப்பின் சீரற்ற தன்மை HRC5 டிகிரிக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்.
2, உருமாற்றம்
1) உலோகத் தாள் பாகங்கள் அவற்றின் சீரற்ற தன்மையைக் கண்டறிய மைக்ரோமீட்டருடன் சோதனை சேவை மேடையில் வைக்கப்படுகின்றன.
2) தண்டு பகுதிகளுக்கு, புள்ளியின் இருபுறமும் துணைபுரிய முனை அல்லது V-வடிவத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தவும்.அச்சு அதிர்வு அளவிட உள் விட்டம் டயல் காட்டி பயன்படுத்தவும்.மைக்ரோமீட்டர் மூலம் ஃபைன் ஷாஃப்ட் பாகங்களை இணையதளத்தில் சரிபார்க்கலாம்.
3) வட்டப் பகுதிகளுக்கு, உள் விட்டம் கொண்ட டயல் கேஜ்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், த்ரெட் பிளக் கேஜ்கள், உள் விட்டம் கொண்ட டயல் கேஜ்கள், த்ரெட் பிளக் கேஜ்கள், ரிங் கேஜ்கள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி, உள் துளை, உள் நூல், வெளிப்புற நூல் மற்றும் பாகங்களின் பிற விவரக்குறிப்புகளை ஆய்வு செய்யவும்.
4) சோதிக்கப்பட வேண்டிய தரமற்ற வெளிப்புற நூல்களுக்கான சிறப்பு சோதனைக் கருவிகள் மற்றும் தனிப்பட்ட பாகங்கள்.
3. தோற்றம்: மேற்பரப்பில் விரிசல், தீக்காயங்கள், தட்டுகள், கரும்புள்ளிகள், துரு போன்றவை உள்ளதா என்பதை கண்களைப் பயன்படுத்தி கண்காணிக்கவும்.முக்கிய பாகங்கள் அல்லது விரிசல்களுக்கு வாய்ப்புள்ள பகுதிகளுக்கு, பெட்ரோல் வெடித்தல் மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கவும்.
4. அம்சங்கள்: சோதனை கருவி மூலம் சோதனை.