1. கண்டிப்பாக தர சோதனையுடன் வாங்கப்பட்ட உயர்தர பொருட்கள்.
2. ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் பேக்கிங் செய்வதற்கு முன்பு கண்டிப்பாக சரிபார்க்கப்பட்டது.
3. நாங்கள் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
4. சோதனை உத்தரவு அல்லது கலப்பு ஆர்டர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.
5. OEM ஆர்டர்கள் வரவேற்கப்படுகின்றன.
6. உடனடி விநியோகம்.
7) எந்த வகையான காஸ்டர்கள் மற்றும் சக்கரங்களையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
எங்கள் தயாரிப்புகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை, வசதி மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்காக மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்டோம். வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில், எங்கள் தயாரிப்புகள் தேய்மானம், மோதல், இரசாயன அரிப்பு, குறைந்த/உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பாதையற்ற தன்மை, தரை பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.
சோதனை
பட்டறை
தொழில்துறை காஸ்டர்கள் தொழில்துறை தரத்தைச் சேர்ந்தவை என்றாலும், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, நிலையான செயல்திறன் மற்றும் உத்தரவாதமான தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தாலும், தொழில்துறை காஸ்டர்களும் நுகர்பொருட்கள். அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை முடிந்தவரை நீட்டிக்க விரும்பினால், காஸ்டர்களை சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பதில் நாம் சிறப்பாகச் செயல்பட வேண்டும். தொழில்துறை காஸ்டர்களில் உள்ள தவறுகளைச் சரிபார்க்கவும். தொழில்துறை காஸ்டர்களின் தோல்வியைச் சரிபார்க்க பின்வரும் குளோப் காஸ்டர் ஆறு பொதுவான முறைகளை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்:
1. தளர்வான சுழல் காஸ்டர்கள் அல்லது சக்கர நெரிசல்கள் "தட்டையான புள்ளிகளை" தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து சரிசெய்யும், குறிப்பாக போல்ட்களின் இறுக்கம் மற்றும் மசகு எண்ணெயின் அளவை சரிபார்க்கும். சேதமடைந்த காஸ்டர்களை மாற்றுவது உபகரணங்களின் உருட்டல் செயல்திறன் மற்றும் சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.
2. சக்கர தாங்கு உருளைகள் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பாகங்கள் சேதமடையவில்லை என்றால், அவற்றை மீண்டும் இணைத்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். சக்கரம் பெரும்பாலும் குப்பைகளால் சிக்கிக் கொண்டால், அதைத் தவிர்க்க ஒரு பாதுகாப்பு உறையை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. சக்கரங்களை சரிபார்த்து சரிசெய்த பிறகு, போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். முடிந்தவரை அனைத்து போல்ட்களிலும் லாக் வாஷர்கள் அல்லது லாக் நட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும். போல்ட்கள் தளர்வாக இருந்தால், உடனடியாக அவற்றை இறுக்குங்கள். அடைப்புக்குறியில் நிறுவப்பட்ட சக்கரங்கள் தளர்வாக இருந்தால், சக்கரங்கள் சேதமடையும். சேதமடைந்திருக்கும் அல்லது சுழற்ற முடியாதிருக்கும்.
4. ரப்பர் டயர்களில் கடுமையான சேதம் அல்லது தளர்வு நிலையற்ற உருளுதல், அசாதாரண காற்று கசிவு சுமை மற்றும் கீழ் தட்டுக்கு சேதம் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கும். சேதமடைந்த டயர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது, காஸ்டர்களுக்கு ஏற்படும் சேதம் காரணமாக செயலிழப்பு நேர செலவைக் குறைக்கும்.
5. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு. காஸ்டர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் மசகு எண்ணெயை தவறாமல் சேர்க்கவும். சக்கர கோர், த்ரஸ்ட் வாஷர், ரோலர் பேரிங்கின் ரோலர் மேற்பரப்பு போன்ற சிறிது சில் இருக்கும் வரை உராய்வு ஏற்படக்கூடிய பகுதிகளில் மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும், இது உராய்வு மற்றும் சுழற்சியைக் குறைக்கும். நெகிழ்வான பயன்பாடு மிகவும் வசதியானது.
6. அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும். தொழில்துறை காஸ்டர் சேதமடைந்து பழுதுபார்க்க முடியாது என்று உறுதிசெய்யப்பட்டவுடன், விபத்துக்கள் மற்றும் தேவையற்ற இழப்புகளைத் தவிர்க்க அதே மாதிரியின் புதிய தொழில்துறை காஸ்டரை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்!